توصیه: برای کاهش معایب و افزایش کارایی دیگ بخار، میتوان به موارد زیر توجه کرد: – استفاده از سیستمهای تصفیه آب برای کاهش رسوبگذاری – سرویس دورهای منظم توسط متخصصان – انتخاب نوع مناسب دیگ بخار براساس کاربرد و نیاز پروژه
شرکت کنترل گستر تاسیسات سی جی با ارائه خدمات باکیفیت و مطابق با استانداردهای صنعتی به شما در افزایش بهرهوری و ایمنی دیگ بخار کمک میکند.
به صورت کلی میتوان گفت که یک سیستم بویلر از سه بخش تشکیل شده است. بخش اول، سیستم آب تغذیه را نشان میدهد، بخش دوم سیستم بخار و بخش سوم نیز سیستم سوخت است.
به صورت جزئیتر، میتوان اجزای اصلی سیستم بویلر را به قسمت های زیر تقسیم کرد:
بخار تولیدشده برای تأمین انرژی حرارتی یا مکانیکی در فرآیندهای صنعتی به کار میرود.
این پمپ ها معمولا دستگاه های فشار بالا هستند که از یک سیستم بازگشتی چگالیده، مکش می گیرند و می توانند از نوع پمپ گریز از مرکز، و یا پمپ جابجایی مثبت باشند.
دیوارهایی که توسط هوا خنک می شود دیواره نسوز دیگ بخار که در آن منافذی برای عبور هوا تعبیه شده است.
روش های بسیاری برای طبقه بندی انواع دیگ بخار وجود دارد که در ادامه به شرح آن ها میپردازیم:
بویلر ساکن: این بویلرها به صورت رایج در نیروگاهها مورد استفاده قرار میگیرند. در واقع یک نیروگاه تولید برق در یک مکان احداث میشود و سالها برق تولید میکند و بویلری که درون این نیروگاه استفاده میشود از نوع بویلرهای ساکن است.
جهت آشنایی بیشتر با نحوه تولید دیگ بخار دابو صنعت، کاتالوگ دیگ بخار دابو صنعت را دانلود کنید.
بخار را می توان به طور مستقیم در دیگ بخار (از طریق احتراق گاز، گازوئیل، ذغال سنگ، چوب، و یا انرژی در حال تلف شدن) و یا با استفاده از انرژی های خورشیدی، هسته ای و الکتریکی تولید کرد. با روش های غیرمستقیم کلیک کنید مثلا بازیافت حرارت اتلافی در فرایندها یا تجهیزات (از قبیل توربین های گازی، موتورهای دیزل و گازسوز) نیز می توان بخار تولید کرد.
قطر لوله کشی برگشت باید بر مبنای بار کل تعیین گردد. اندازۀ خط لولۀ بین پمپ و دیگ بخار باید برای افت فشار بسیار کم و حداکثر دبی پمپ، تعیین گردد.
در این دیگها آب، درون لولهها جاری است و گازهای داغ در سطح خارجی لولهها جریان دارند. دیگهای لوله آبی متشکل از ظروفی به نام درام هستند که توسط لوله به یکدیگر متصل شدهاند.
سختي گيري براي جدا كردن دو عنصر كلسيم و منيزيم بكار ميرود.